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在昆明工业上常用的膜组件五种形式及应用领域

工业上常用的膜组件五种方式:

板框式、螺旋卷式、圆管式、中空纤维式和毛细管式。前两种运用平板膜,后三者运用管式膜。圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5——10.0mm;中空纤维式<0.5mm。

MBR工艺中常用的膜组件方式有:板框式、圆管式、中空纤维式。

(1)板框式

MBR工艺最早使用的一种膜组件方式,外形类似于普通的板框式压滤机。

长处:制造组装简略,操作便利,易于保护、清洗、更换。

缺陷:密封较杂乱,压力丢失大,装填密度小。

(2)圆管式

由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运转方式。实践中多选用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出。膜直径在 6——24mm 之间。

长处:料液能够操控湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力丢失小。

缺陷:装填密度小。

(3)中空纤维式

组装方式如下图所示:外径一般为40——250μm,内径为25——42μm。在MBR中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜–生物反应器。一般为外压式膜组件

(4)柱形中空纤维膜

长处:耐压强度高,不易变形,不需支撑资料;装填密度高;造价相对较低;寿命较长,能够选用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜。

缺陷:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的别离性能有很大影响。

(5)螺旋卷式

螺旋卷式简称卷式,主要部件为多孔支撑资料,两边是膜,三边密封,敞开边与一根多孔的中心产品水搜集管密封连接,在膜袋外部的原水侧垫一层网眼型间隔资料,把膜袋-隔网依次迭合,绕中心集水管严密地卷起来,形成一个膜卷,装进圆柱形压力容器内,就制成了一个螺旋卷式膜组件

长处:膜的装填密度高;膜支撑结构简略;浓差极化小;简单调整膜面流态。

缺陷:中心管处易泄漏;膜与支撑资料的粘结处膜易决裂而泄漏;膜的安装和更换困难。

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使用领域

1、工业废水处理

90年代以来,MBR的处理对象不断拓宽,除中水回用、粪便污水处理以外,MBR在工业废水处理中的使用也得到了广泛重视,如处理食品工业废水、水产加工废水、饲养废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水,均获得了良好的处理作用。

2、微污染饮用水净化

跟着氮肥与杀虫剂在农业中的广泛使用,饮用水也不同程度遭到污染。LyonnaisedesEaux公司在90年代中期开宣布一起具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的MBR工艺,出水中氮浓度低于0.1mgNO2/L,杀虫剂浓度低于0.02μg/L 。

3、粪便污水处理

粪便污水中有机物含量很高,传统的反硝化处理办法要求有很高污泥浓度,固液别离不稳定,影响了三级处理作用。MBR的出现很好地解决了这一问题,而且使粪便污水不经稀释而直接处理成为可能。

4、土地填埋场/肥渗滤液处理

土地填埋场/堆肥渗滤液含有高浓度的污染物,其水质和水量随气候条件与操作运转条件的变化而变化。MBR技能在1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理。通过MBR与RO技能的结合,不仅能去除SS、有机物和氮,而且能有用去除盐类与重金属。该种MBR运用一种自然存在的混合菌来分化渗滤液中的烃和氯代化合物,其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的50 —— 100倍。能到达这一处理作用的原因是,MBR能够保存高效细菌并使细菌浓度到达50000g/。在现场中试中,进液COD为几百至40000mg/L,污染物的去除率达90%以上。